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它是耐鹽酸腐蝕的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐蝕性會下降。Ni-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質條件下使用。這類合金在高溫氟化氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐硝酸又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。[1]耐磨合金/鎳基合金編輯主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好?？芍圃炷湍チ悴考?，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，普遍的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。梵肯金屬材料（上海）有限公司為您提供精密合金，有需求可以來電咨詢！奉賢區1.2083精密合金資源

此外還有Ni-Cr合金(即鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、Ni-Mo合金、Ni-Cr-Mo合金(即哈氏合金之C系列)等。以耐蝕特性而言，Ni-Cu合金在還原性介質中耐蝕性優于Ni，而在氧化性介質中耐蝕性又優于Cu，在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、氟化氫和氫氟酸的好的材料；Ni-Cr合金主要在氧化性介質條件下使用?？煽垢邷匮趸秃颉⑩C等氣體的腐蝕，合金中含Cr量在大于13%時才能造成有效的抗蝕作用，而Cr含量越高，其耐蝕性越好，但在非氧化性介質如鹽酸中，耐蝕性較差，這是因為非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同時對氧化膜還有溶解作用。鎳基合金中再添加含Mo與Cu等元素，則可增進保護對抗層還原酸之抗腐蝕能力，如Ni-Mo合金主要在還原性介質腐蝕的條件下使用，是耐鹽酸腐蝕的好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐腐性會顯著下降。Ni-Cr-Mo(-W)合金則兼有上述Ni-Cr與Ni-Mo合金的性能，主要在氧化與還原混合介質條件下使用，這類合金在高溫氟化氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。含Mo鎳基耐蝕合金之重要性在于可同時抵抗氧化酸與還原酸，如鈦及不銹鋼則只耐氧化酸。虹口區1.2085精密合金廠家供應精密合金，就選梵肯金屬材料（上海）有限公司，有想法的可以來電咨詢！

具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量高，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。我國目前生產2×××系列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展，2×××系列的鋁板生產技術將進一步提高。2017的合金元素為銅，是一個獲得工業應用的2系合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2017主要應用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件產品展示、進口鋁板‖進口超硬2017‖進口硬鋁合金‖2017鋁板‖進口2017鋁板‖2017鋁合金‖進口鋁合金‖2017美鋁鋁棒‖2017鋁棒‖2017進口鋁材‖超聲波硬鋁板‖航空航天用鋁板‖鋁合金典型用途2011螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產品2014應用于要求硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火箭級燃料槽與航天器零件?？ㄜ嚇嫾芘c懸掛系統零件2017是獲得工業應用的2XXX系合金，目前的應用范圍較窄。

以鎳為基加入其他元素組成的合金就叫鎳合金。鎳具有良好的力學、物理和化學性能，添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能。鎳合金可作為電子管用材料、精密合金（磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等）、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。在能源開發、化工、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有普遍用途。鎳能與銅,鐵,錳,鉻,硅,鎂組成多種合金。其中鎳銅合金是有名的蒙乃爾合金,它強度高,塑性好,在750度以下的大氣中,化學性能穩定,普遍用于電氣工業,真空管,化學工業,醫療器材和航海船舶工業等方面。一、鎳基合金定義鎳基合金一般以Ni含量超過30wt%之合金稱之，常見產品之Ni含量都超過50wt%，由于具有超群的高溫機械強度與耐蝕性質，與鐵基和鈷基合金合稱為超合金(Superalloy)，一般是應用在540℃以上的高溫環境，并依其使用場合，選用不同合金設計，多用于特殊耐蝕環境、高溫腐蝕環境、需具備高溫機械強度之設備。常應用于航天、能源、石化工業或特殊電子/光電等領域。梵肯金屬材料（上海）有限公司于提供精密合金，歡迎新老客戶來電！

《電鍍與涂飾》1985年02期收藏|投稿|手機打開手機客戶端打開本文精密合金電解拋光工藝劉忠【摘要】：正電解拋光的主要目的是獲得金屬表面的鏡面光澤,其次也有用來打毛刺、降低彈簧彈力以及作為保證零件尺寸的終精加工的。由于電解拋光比機械拋光有很多的優點,如操作簡單方便,勞動強度低等,因此,電解拋光的應用比較。目前我國采用的電解拋光液,是以磷酸為主,加入硫酸或鉻酐配制的。這種類型的電解拋光液,對于不銹鋼、銅、鋁和一般鋼鐵零件等拋光效果較好,能獲得鏡面光澤。但是,對于精密合金零件,這種類型的電解拋光液不能獲得鏡面光澤,而且,極易腐蝕零【作者單位】：下載全文更多同類文獻PDF全文下載CAJ全文下載(如何獲取全文？歡迎：購買知網充值卡、在線充值、在線咨詢)CAJViewer閱讀器支持CAJ、PDF文件格式。梵肯金屬材料（上海）有限公司于提供精密合金，有需要可以聯系我司哦！嘉定區1.2083精密合金整合

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