徐州油漆涂料硅微粉機理

球形石英粉具有表面光滑、比表面積大、硬度高、化學性能穩定等優越性能。首先，球形粉體流動性好，能與樹脂混合形成均勻的薄膜，樹脂加入量少，石英粉填充量高，質量分數可達90.5%。石英粉填充量越高，導熱系數越低，模塑料的熱膨脹系數越小，越接近單晶硅的熱膨脹系數，所生產的電子元器件性能越好。其次，球形粉體的應力為角形粉體的60%，球形石英粉制成的模塑料應力集中小，強度比較高。，球形粉末表面光滑，摩擦系數小，對模具的磨損小，模具使用壽命可延長1倍以上。硅微粉是大規模集成電路封裝和IC基板行業的關鍵戰略材料，具有高耐熱、低線性膨脹系數和導熱性好等性能。徐州油漆涂料硅微粉機理

結晶硅微粉是以天然高純石英礦為原料，經多道清洗、研磨、篩分、除雜等工藝精制而成的SiO2粉體材料， 擁有極高的化學純度及穩定集中的粒度分布。極高的化學純度讓其即使處于復雜的化學環境中都能保持其化學惰性及物理穩定性，穩定集中的粒度分布又使其在作為填充物料時均勻、充分的與溶劑結合，使終產品仍能保持較好的穩定性。特有的低比表面積和低吸油量使其在涂料/粘結劑/硅橡膠/環氧樹脂中具有較高的填充量并增加成品的剛性及耐磨性。高化學純度及較好的絕緣特性，更適合于耐火耐燃及高絕緣方面之應用。杭州涂料硅微粉用途球形硅微粉的流動性較好，在樹脂中的填充率較高，做成板材后內應力低、尺寸穩定、熱膨脹系數低。

硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機非金屬材料，由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經高溫熔化和冷卻后的非晶態SiO2）經破碎、球磨（或振、氣流磨）、浮選、酸洗凈化、高純水處理等多道工序?？傊?，超微粉碎和提純是硅微粉制備過程中的兩個重要環節。天然石英礦物中含有大量的包裹體和裂紋，采用超細粉碎技術可以減少裂紋和缺陷的數量，結合提純工藝可以更好的降低有害雜質的含量。就目前的破碎技術而言，可用于天然石英礦物的設備有球磨機、攪拌磨、氣流磨、振動磨等。球磨機和振動磨加分級系統，產品粒度小系統調整更靈活，可形成規?；a。

目前國內外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等；化學方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。高溫熔融噴射法：高溫熔融噴射法是將高純度石英在2100-2500℃下熔融為石英液體，經過噴霧、冷卻后得到的球形硅微粉，其表面光滑，球形化率和非晶形率均可達到100％。高溫熔融噴射法易保證球化率和無定形率，但該技術的難度是高溫材料，粘稠的石英熔融液體的霧化系統以及解決防止污染和進一步提純的問題。硅微粉按生產工藝的不同可以劃分為：熔融硅微粉、結晶硅微粉、活性硅微粉、方石英硅微粉共四種。

硅微粉性能(1)具有良好的絕緣性：由于硅微粉純度高，雜質含量低，性能穩定，電絕緣性能優異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。(2)能降低環氧樹脂固化反應的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數和收縮率，從而消除固化物的內應力，防止開裂。(3)抗腐蝕性：硅微粉不易與其他物質反應，與大部分酸、堿不起化學反應，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強的抗腐蝕能力。(4)顆粒級配合理，使用時能減少和消除沉淀、分層現象；可使固化物的抗拉、抗壓強度增強，耐磨性能提高，并能增大固化物的導熱系數，增加阻燃性能。(5)經硅烷偶聯劑處理的硅微粉，對各類樹脂有良好的浸潤性，吸附性能好，易混合，無結團現象。(6)硅微粉作為填充料，加進橡膠中，不但提高橡膠補強性能，同時也降低了產品成本電子級硅微粉除了具有高介電、高耐濕、高填充量、低膨脹、低摩擦系數等優越性能。吉林石英粉硅微粉推薦貨源

涂料性能的改善離不開無機填料，其中硅微粉作為一種重要的填料可以顯著提高涂料的許多性能。徐州油漆涂料硅微粉機理

由于硅微粉產品作為一種性能優異的功能性粉體填充材料，能夠對下游產品的性能起到至關重要的作用，因此圍繞硅微粉產品的研發工作一直在進行，提高產品細度和產品純度，簡化生產流程、降低成本等，這些都是技術革新的方向。在此方面，以江蘇聯瑞新材料股份有限公司為的國內企業進行了較多技術攻關，也積累了很多經驗。無論是生產原料的多樣化、提高產品純度還是生產工藝的革新方面，都實現了多項技術突破。盡管近幾年國內硅微粉行業產能及技術水平增長較快，但在國際市場上的競爭力仍然較弱。日本等發達國家的企業利用技術和研發上的優勢壟斷了高附加值硅微粉產品市場。同時還應看到，由于尚未建立全國性的硅微粉行業協會，行業的技術標準亦尚未建立，產品標準也未統一，這在一定程度上制約了行業的快速發展與技術水平的進一步提升。徐州油漆涂料硅微粉機理

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