博羅不銹鋼鈍化劑

工藝配方1、將無鉻水（或去離子水）加入到配制好的無鉻鈍化液中，攪拌均勻。2、在無鉻鈍化液中加入有機酸（如焦磷酸鈉），攪拌均勻，使其在鈍化過程中充分溶解。3、加入螯合劑（如EDTA二鈉），使鈍化溶液呈酸性，并形成絡合物。4、加入少量的過磷酸鈣，可提高溶液的穩定性和使用壽命。5、在無鉻鈍化液中加入少量的磷酸鋅，可提高其對各種金屬的兼容性。6、在無鉻鈍化液中加入少量的過氧化氫，可起到活化作用，使表面更加均勻。工藝操作方法1、將被處理的工件表面清理干凈，不得有油污、灰塵及其它附著物，工件表面溫度應控制在60℃以下。2、按需要的質量比例加入溶液，攪拌均勻，加入時應逐漸加入，避免劇烈攪拌。3、將工件放入鈍化溶液中浸泡10-15分鐘，待工件表面形成均勻的鈍化膜后，用清水洗凈晾干即可。4、工件上的鈍化膜應保持清潔干燥，若有油污等雜質時應及時清理干凈。5、鈍化時間視被處理金屬的種類而定，一般為30-60分鐘。在此過程中，若出現膜層顏色變深、氣泡或脫落現象應及時清理。6、鈍化后的工件應放置在不低于50℃的環境中進行冷卻固化（即不能置于陽光直射的地方）。如果工件表面出現銹斑等現象，應及時清洗干凈，然后用酒精擦拭工件表面。一般情況下。工業金屬鈍化劑怎么操作使用？博羅不銹鋼鈍化劑

工業鈍化劑是一種用于提高金屬表面抗腐蝕性的物質。它可以使金屬表面變得更加牢固，不易被腐蝕。常見的工業鈍化劑有多種類型，如鋅離子、鉻離子等。使用工業鈍化劑時，要注意它的用量和使用方法，以確保金屬表面的抗腐蝕性能得到很好的表現。此外，還要注意維護和保養工作，以延長工業鈍化劑的使用壽命。工業鈍化劑，是一種可以讓金屬表面長時間保持一種良好狀態的化學處理方法。鈍化處理是金屬表面防護處理中非常重要的一個環節，被廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、建筑材料等工業領域。工業鈍化劑能夠將金屬表面的氧化膜迅速轉化為致密的鈍化膜，并具有優良的防腐性能，該產品可以作為防腐蝕層使用，廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、建筑材料等領域。工業鈍化劑可以按照工藝分為常溫型工業鈍化劑和高溫型工業鈍化劑。銅材鈍化劑的原理工業金屬鈍化劑的種類有哪些？

操作方法1、將工件清洗干凈，用自來水沖洗。如果工件上有油污、銹斑，需先用水清洗，然后再用中性溶液浸泡。浸泡時間應根據工件的表面狀況來定，一般情況下，浸泡時間應大于20min。2、將清洗好的工件浸入鈍化劑溶液中，若有氣泡產生，則表明鈍化時間不夠。3、在浸泡過程中注意觀察鈍化液的顏色，若出現淺綠色或藍色時，表明鈍化時間過短，需適當延長浸泡時間。4、用自來水將溶液沖洗干凈后，用蒸餾水或純凈水將溶液調至中性。5、浸泡時間一般為20~30min；如果工件表面有氧化膜時，浸泡時間可適當延長；若工件表面有銹斑時，浸泡時間應適當縮短。在鈍化的同時可以進行烘烤。

工藝說明1.工件表面的清潔：將工件表面的油污、氧化皮、鐵銹等雜質用鋼絲球擦拭干凈，并用純水清洗兩遍。2.浸泡：將工件表面浸入由本品配制的溶液中浸泡3-5分鐘。3.水洗：用自來水沖洗工件表面，并將表面殘留的溶液倒掉，然后再用純水沖洗工件表面至中性。4.烘干：將清洗干凈的工件放入烘干箱中，溫度控制在60-80度，時間控制在3-5分鐘。烘干后的工件，立即轉入下一工序。5.鈍化：將烘干后的工件取出，晾干即可。6.清洗：晾干后的工件直接投入清洗槽中清洗2-3分鐘即可。7.檢測：清洗完畢后，取出工件用純水清洗兩遍，并用純水沖洗兩遍即可出廠使用。8.保存：本品存放在陰涼、通風、干燥處，避免陽光直射，保質期為6個月。9.本品可以直接使用于不需鈍化的金屬材料表面上。對不需要鈍化的金屬材料，可以用本品代替鉻酸鹽作為鈍化材料。不銹鐵鈍化劑是什么？

注意事項1、操作時，應佩戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品。2、在使用過程中，操作人員要注意自身安全，避免與皮膚直接接觸。3、使用時，溶液溫度應保持在25℃以下，否則會影響鈍化效果。4、鋁合金鈍化劑屬非易燃易爆品，使用過程中如遇泄漏或起火應立即用水進行撲救。5、鋁合金鈍化液不能與其它類型的鈍化液混用，否則會影響效果。6、處理后的工件需用清水沖洗干凈后方可入庫。7、鈍化劑對鋁型材有輕微的腐蝕性，應盡量避免與鋁型材直接接觸。8、由于鋁合金鈍化液是堿性溶液，因此不能用手直接接觸，以防皮膚被腐蝕；操作人員應戴好口罩和手套，同時加強個人防護。9、處理過程中產生的廢水需及時處理，避免污染環境；廢棄的本品不能隨便丟棄。10、鋁合金鈍化液使用后的廢液應放置在密封的容器中保存，以便下次使用；廢液在使用過程中也應盡量避免污染環境。11、鋁合金鈍化劑屬易燃品，運輸和貯存過程中應防止陽光直射和曝曬，并保持通風良好。工業金屬鈍化劑環保嗎？新吳區鋁鈍化劑

環保無鉻鈍化劑的作用。博羅不銹鋼鈍化劑

鈍化機理鈍化的基本原理是金屬或合金與溶液接觸時，其表面生成一層薄的不溶性鈍化膜，使金屬或合金的電位下降，從而使腐蝕電流減小。金屬表面鈍化的實質是電化學腐蝕過程，在這個過程中，發生了電化學變化。引起電化學變化的主要原因是：（1）在溶液中存在著一種能與金屬反應的物質；（2）溶液中有電解質存在；在金屬表面生成的鈍化膜與這些因素都有關系，其中重要的是：在金屬表面形成鈍化膜所需要的條件：（1）溫度和時間；（3）介質。當上述三個條件都滿足時，就可使金屬表面生成鈍化膜。根據這三個條件的不同組合，就可以構成各種類型的鈍化劑。鈍化產品分類1、硅酸鈉：具有極好的耐酸和耐堿性能，用于金屬表面防腐蝕處理。2、硫酸銅：具有良好的耐酸性能，適用于鋼鐵、有色金屬、鋁等金屬表面的鈍化處理。博羅不銹鋼鈍化劑

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